利用纤维织物层实现悬浮于气体介质中的固体微粒或液体雾滴从气体介质中分离过程的装置称为袋式除尘器。袋式除尘器清灰的目的是去除粘附滤袋外表的粉尘，控制系统运行阻力在一定范围内波动，保证除尘系统有效运行。

纤维织物层过滤理论是研究滤料、开发滤料及设计袋式除尘器、分析袋式除尘器性能参数的支撑理论。纤维织物层过滤方式分为两种：内部过滤和表面过滤。当含尘气体通过干净滤料孔隙通道时，在各种过滤机理作用下尘粒分离，积储于纤维内部，粉尘粒子在短暂的时间内不断沉积在滤料纤维中，使得滤料的孔隙逐渐减小，在孔隙达到一定数值后，粉尘在纤维间的架桥现象。架桥现象完成后的粉尘粒子开始在滤料的表面沉积并很快形成0.3～0.5mm的粉尘层，常称为内层过滤层或一次粉尘层。随后再次沉积在一次粉尘层上面的粉尘称表面过滤层或二次粉尘层。二次粉尘层和一次粉尘一起参与含尘气体的过滤。这就是从内部过滤到表面过滤的变化过程，也是“尘滤尘”的概念。

袋式除尘器过滤效率是一个综合效率，效率的高低主要取决于滤料，提升效率取决于二次粉尘层。一般讲平纹织物滤料本身的除尘效率为85％～90％，效率比较低。但当滤布表面形成二次粉尘层后除生效率会提高到99．5％以上。这是因为粉尘层形成的筛孔比滤料纤维的间隙小得多，加强了粉尘层对粉尘的筛分作用，除尘效率也随之提高。

03清灰的目的

粉尘在滤料上的附着力是非常强，只要合理调整喷吹系统滤袋清灰之后，粉尘层会继续存在。粉尘层的形成很快，且和过滤风速有关。过滤风速高粉尘层形成较快，过滤风速低粉尘层形成较慢。

04有效清灰的衡量基准

脉冲控制仪是实现调整的主要设备，它有两个关键参数，脉冲间隔和脉冲宽度。脉冲间隔是控制电磁阀何时动作；脉冲宽度是控制电磁阀动作时间的长短。形象地讲脉冲间隔就是控制什么时候对二次粉尘层进行清理；脉冲宽度就是控制对二次粉尘层进行清理的程度。当然这两者是互相配合和互补的。

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